非同期モーターを永久磁石同期モーターに置き換えることによる包括的な利点の分析。
永久磁石同期モータの特性から始めて、実際の応用例と組み合わせて、永久磁石同期モータの推進による総合的なメリットを説明します。
非同期モーターと比較した同期モーター、高力率、高効率、回転子パラメータの測定可能、大きな固定子と回転子の空隙、良好な制御性能、小型、軽量、単純な構造、高トルク/慣性比などの利点、石油、化学工業、軽繊維、鉱山、CNC工作機械、ロボットなどの分野で、高出力（高速、高トルク）、高機能化、小型化が進んでいます。
永久磁石同期モータはステータとロータで構成されます。ステーターは非同期モーターと同じで、三相巻線とステーター コアで構成されます。ステーターは非同期モーターと同じで、3 つの巻線とステーター コアで構成されます。ローターにはあらかじめ着磁された（磁化された）永久磁石が装備されており、外部エネルギーなしで周囲の空間に磁場を確立できるため、モーターの構造が簡素化され、エネルギーが節約されます。
永久磁石同期モータの優れた利点
(1) 回転子が永久磁石のため磁束密度が高く、励磁電流が不要なため励磁損失がありません。非同期モータと比較して、ステータ側巻線の励磁電流とロータ側の銅損・鉄損を低減し、無効電流を大幅に低減します。ステータとロータの電位が同期しているため、ロータ コアには基本的な鉄損が存在しないため、効率 (有効電力に対する) と力率 (無効電力に対する) が従来のものよりも高くなります。非同期モーター。永久磁石同期モーターは一般に、軽負荷動作時でも力率と効率が高くなるように設計されています。
(2) 永久磁石同期モータは機械的特性が硬く、負荷変動によるモータトルクの外乱に強い。永久磁石同期モーターの回転子コアを中空構造にして回転子の慣性を低減することができ、起動時間と停止時間は非同期モーターよりもはるかに速くなります。永久磁石同期モーターはトルク/慣性比が高いため、非同期モーターよりも高速応答条件での動作に適しています。
(3) 永久磁石同期モータは、非同期モータに比べて大幅に小型化され、相対的に軽量化されます。同じ放熱条件と絶縁材料を使用した永久磁石同期モーターの出力密度は、三相非同期モーターの 2 倍以上です。
(4) ロータ構造を大幅に簡素化し、メンテナンスが容易となり、動作の安定性が向上しました。
(5) 三相非同期モータの設計には高い力率が要求されるため、ステータとロータの間のエアギャップを非常に小さく保つ必要があります。同時に、エアギャップの均一性も、モーターの安全な動作と振動ノイズにとって重要です。したがって、非同期モータには、部品の形状や位置の公差、組み立ての同心度などの要件が比較的厳しく、軸受すきまの選択の自由度は比較的少ないです。大型フレームの非同期モーターは通常、オイルバスで潤滑されたベアリングを使用しています。規定の使用時間内に潤滑油を追加する必要があります。オイル漏れやオイルチャンバーへのオイル充填が時期尚早であると、ベアリングの故障が加速する可能性があります。三相非同期モータのメンテナンスでは、ベアリングのメンテナンスが大きな比重を占めます。さらに、三相非同期モーターの回転子には誘導電流が存在するため、ベアリングの電食の問題も近年多くの研究者の関心を集めています。
(6) 永久磁石同期モータにはこのような問題はありません。永久磁石同期モーターの大きなエアギャップと上記の非同期モーターの小さなエアギャップによって引き起こされる関連問題は、同期モーターでは明らかではありません。同時に、永久磁石同期モーターの軸受には、ダストカバー付きのグリース潤滑軸受が使用されています。ベアリングには工場で適量の高品質潤滑グリースが封入されており、生涯メンテナンスフリーです。
エピローグ
経済的利点の観点から、永久磁石同期モーターは、始動が厳しい場合や動作が軽い場合に特に適しています。永久磁石同期モータの使用を促進することは、経済的および社会的にプラスの効果をもたらし、省エネおよび排出削減にとって大きな意味があります。信頼性と安定性の点でも、永久磁石同期モーターには貴重な利点があります。高効率の永久磁石同期モーターを選択することは、一度限りの投資であり、長期的な利益を得るプロセスです。
16年間の技術蓄積を経て、安徽明騰永久磁石機械・電気機器有限公司は、鉄鋼、セメント、炭鉱などのさまざまな産業をカバーするあらゆる種類の永久磁石モーターの研究開発能力を備えており、お客様のニーズに応えることができます。さまざまな労働条件と設備。当社製品は同仕様の非同期モータと比較して効率が高く、経済動作範囲が広く、大幅な省エネ効果があります。消費量を削減し、生産量を増やすために、できるだけ早く永久磁石モーターを使用する企業が増えることを期待しています。
投稿日時: 2023 年 11 月 8 日